بجلی سے خارج ہونے والی مشینیں

ایڈم بنیادی طور پر مشینی سانچوں اور سوراخوں اور گہاوں کی پیچیدہ شکلوں والے حصوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ مختلف سازگار مواد پر عمل کرنا ، جیسے سخت مصر اور سخت اسٹیل۔ گہرے اور عمدہ سوراخوں ، خصوصی شکل کے سوراخوں ، گہری نالیوں ، تنگ جوڑوں اور پتلی سلائسوں کو کاٹنے وغیرہ پر کارروائی کرنا تشکیل دینے کے مختلف ٹولز ، ٹیمپلیٹس اور تھریڈ رنگ ریز گیجز وغیرہ کو مشین بنانا۔

پروسیسنگ کا اصول

EDM کے دوران ، ٹول الیکٹروڈ اور workpiece بالترتیب پلس بجلی کی فراہمی کے دو قطبوں سے جڑے ہوئے ہوتے ہیں اور ورکنگ مائع میں ڈوب جاتے ہیں ، یا ورکنگ مائع خارج ہونے والے مادہ خلا میں وصول کیا جاتا ہے۔ گیپ خود کار طریقے سے کنٹرول سسٹم. جب دونوں الیکٹروڈ کے مابین فرق ایک خاص فاصلے پر پہنچ جاتا ہے تو ، دو الیکٹروڈز پر لگائے جانے والے امپلس وولٹیج کام کرنے والے مائع کو توڑ ڈالیں گے اور چنگاری خارج ہوجائیں گے۔

مادہ کے مائکرو چینل میں ، حرارت کی ایک بڑی مقدار فوری طور پر مرکوز ہوتی ہے ، درجہ حرارت 10000 as تک زیادہ ہوسکتا ہے اور دباؤ میں بھی ایک تیز تبدیلی واقع ہوتی ہے ، تاکہ اس مقام کی ورکنگ سطح پر فوری طور پر مقامی ٹریس میٹل میٹریلز کو مل سکے۔ پگھل اور بخار ہوجائیں ، اور ورکنگ مائع میں پھٹ جائیں ، جلدی سے گاڑھا ہو ، دھات کے ٹھوس ذرات بنائیں ، اور کام کرنے والے مائع کے ذریعہ اس سے دور ہوجائیں۔ اس وقت ورک پیس کی سطح پر ایک چھوٹے سے گڑھے کے نشانات باقی رہ جائیں گے ، خارج ہونے والا راستہ تھوڑا سا رک گیا ، موصلیت کی حالت کو بحال کرنے کے لئے دو الیکٹروڈ کے مابین رو بہ عمل کام کرنا۔

اگلی نبض کا وولٹیج پھر کسی دوسرے مقام پر ٹوٹ جاتا ہے جہاں الیکٹروڈ ایک دوسرے کے نسبتا قریب ہوتے ہیں جس سے ایک چنگاری خارج ہوجاتی ہے اور اس عمل کو دہرایا جاتا ہے۔ لہذا ، اگرچہ ہر نبض خارج ہونے والے دھات کی مقدار بہت کم ہوتی ہے ، لیکن اس سے زیادہ دھات خراب ہوسکتی ہے۔ ایک خاص پیداوری کے ساتھ ہزاروں نبض خارج ہونے والے فی سیکنڈ میں۔

آلے کے الیکٹروڈ اور workpiece کے درمیان مسلسل خارج ہونے والے مادہ کے فرق کو برقرار رکھنے کی شرط کے تحت ، workpiece کی دھات corroded ہے جبکہ آلے کے الیکٹروڈ کو workpiece میں مسلسل کھلایا جاتا ہے ، اور آخر میں آلے کے الیکٹروڈ کی شکل سے مشابہ شکل مشینی ہوتی ہے۔ لہذا ، جب تک کہ ٹول الیکٹروڈ کی شکل اور ٹول الیکٹروڈ اور ورکپیس کے مابین رشتہ دار موشن موڈ ، متعدد پیچیدہ پروفائلز تیار کیے جاسکتے ہیں۔ ٹول الیکٹروڈ عام طور پر اچھی چالکتا ، اعلی پگھلنے والے نقطہ کے ساتھ سنکنرن مزاحم مواد سے بنے ہوتے ہیں اور آسان پروسیسنگ ، جیسے تانبا ، گریفائٹ ، تانبے کا ٹنسٹن کھوٹ اور مولبیڈینم۔ مشینی کے عمل میں ، آلے کے الیکٹروڈ میں بھی خسارہ ہوتا ہے ، لیکن ورک پیس دھات کی سنکنرن کی مقدار سے بھی کم ، یا اس سے بھی کوئی نقصان نہیں ہوتا ہے۔

خارج ہونے والے مادے کے طور پر ، کام کرنے والا سیال پروسیسنگ کے دوران ٹھنڈک اور چپ ہٹانے میں بھی اپنا کردار ادا کرتا ہے۔ کام کرنے والے مائعات کم وسطوسیت ، اعلی فلیش پوائنٹ اور مستحکم کارکردگی جیسے درمیانے درجے کے ہوتے ہیں ، جیسے مٹی کا تیل ، پایا ہوا پانی اور رطوبت۔ الیکٹرک اسپارک مشین ہے۔ خود بخود خارج ہونے والے مادہ کی ایک قسم ، اس کی خصوصیات اس طرح ہیں: چنگاری مادہ کے دو الیکٹروڈ خارج ہونے سے پہلے ہائی ولٹیج رکھتے ہیں ، جب دو الیکٹروڈ قریب آتے ہیں تو ، میڈیم ٹوٹ جاتا ہے ، پھر چنگاری خارج ہوتا ہے۔ خرابی کے عمل کے ساتھ ہی ، دونوں الیکٹروڈ کے مابین مزاحمت تیزی سے کم ہوجاتی ہے ، اور الیکٹروڈ کے مابین وولٹیج میں بھی تیزی سے کمی آتی ہے۔ “برقرار رکھنے کے لئے مختصر وقت (عام طور پر 10-7-10-3s) برقرار رکھنے کے بعد وقت میں چنگاری چینل کو بجھانا ضروری ہے“۔ کولڈ قطب "چنگاری خارج ہونے والے مادہ کی خصوصیات (یعنی ، چینل توانائی کے تبادلوں کی حرارت توانائی وقت کے ساتھ الیکٹروڈ کی گہرائی تک نہیں پہنچتی ہے) ، تاکہ چینل کی توانائی کا اطلاق ہوتا ہے۔ ایک کم سے کم حد ۔چینل انرجی کے اثر سے یہ الیکٹروڈ مقامی طور پر پھسلنے کا سبب بن سکتا ہے۔ یہ طریقہ جس سے سنکنرن کا رجحان پیدا ہوتا ہے جو چنگاری خارج ہونے والے مادہ کو استعمال کرتے وقت جہتی مشینی کا کام کرتا ہے اسے الیکٹرک چنگاری مشینی کہتے ہیں۔ ایڈیم مائع میں چنگاری خارج ہوتا ہے۔ آلے کے الیکٹروڈ کی شکل اور آلے کے الیکٹروڈ اور ورک پیس کے درمیان رشتہ دار حرکت کی خصوصیات کے مطابق ، ایڈم کو پانچ اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ ورک پیس مطلوبہ شکل اور جسامت کے ساتھ ساتھ حرکت پذیر Ed تار کا استعمال کرتے ہوئے پیسنے یا کیہول کے لئے آلے کے الیکٹروڈ کے طور پر سازگار پیسنے والی پہیے کی تشکیل یا پیسنے کی تشکیل thread دھاگے کی انگوٹی گیج ، دھاگے کے پلگ گیج [1] ، گیئر وغیرہ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ سطح کی مضبوطی اور دیگر اقسام کی پروسیسنگ۔ ایڈم مواد اور پیچیدہ شکلوں پر عملدرآمد کرسکتا ہے جنہیں عام مشیننگ کے ذریعہ کاٹنا مشکل ہے۔ طریقوں ۔مشیننگ کے دوران کوئی طاقت کاٹنے نہیں bur گور اور نالیوں اور دیگر نقائص کو کاٹنے کی تیاری نہیں کرتی ہے The آلے کے الیکٹروڈ مادی کو workpiece مٹیریل سے زیادہ سخت نہیں ہونا چاہئے electric برقی طاقت پروسیسنگ کا براہ راست استعمال ، آٹومیشن کے حصول میں آسان processing پروسیسنگ کے بعد ، سطح پیدا ہوتی ہے میٹامورفوسس پرت ، جو کچھ ایپلی کیشنز میں اسے مزید دور کرنا ضروری ہے working ورکنگ فلو کی تطہیر اور پروسیسنگ کی وجہ سے دھوئیں کے آلودگی سے نمٹنے میں تکلیف ہوتی ہے۔


پوسٹ ٹائم: جولائی 23۔2020